汕头df 2冷作模具钢推荐货源“本信息长期有效”

企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市正宏模具钢材有限公司

正宏钢材成立近二十年，主要批发零售模具钢材（热作模具钢、冷作模具钢、塑胶模具钢），自成立以来，公司本着“诚信为本，质量为先”的宗旨，为客户提供一站式的钢材超市！

公司现设有下属生产部、加工部、销售部、配送部；凭借正宏雄厚的实力的丰富的经验，正宏旗下拥有万吨实体库存，数十台加工设备，成为一家集生产、加工、批发、零售、服务为一体的行业批发佼佼者！正宏欢迎新老客户咨询洽谈！

模具钢的硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，模具钢在通过一定的热处理后，会改变其自身的硬度。

除了模具钢本身质量不过关之外，模具钢的热处理硬度不够或者是过硬，都会使其使用寿命大大地减少。

DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时，必须了解它的高热处理硬度或者说使用硬度范围。

热处理硬度如果过高，就会导致材料开裂，裂纹等问题。就算是不出现以上问题，在模具钢使用过程中也会大大的降低它的使用寿命。

常用模具钢使用硬度范围如下:

DC53 高热处理硬度为63-64HRC;

SKD11 高热处理温度为58-62HRC;

NAK80 本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;

CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;

4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;

S136硬度热处理后可达50-52HRC。

以上硬度一般为真空热处理高硬度的顶端，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题。

1.模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

解决方法：正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。

2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

解决方法：加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。

3.模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。

解决方法：严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理组织。

4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

解决方法：热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

A2热处理后硬度高于SKD11，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。

A2的用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

A2的实用特性:

(1)被切削性，被研磨性良好。

加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。

(3)在线切割加工上的优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。